公司多措并舉搞節(jié)約 加強(qiáng)管理降能耗
2017-01-17 19:04:55

開動腦筋  大膽創(chuàng)新

公司多措并舉搞節(jié)約加強(qiáng)管理降能耗

5月6日，周莊水廠院內(nèi)西側(cè)一輛挖掘機(jī)慢慢吊起一截DN500mm三通下放到兩米多深的長形作業(yè)坑內(nèi)，三名豫鷹公司施工人員小心扶正，準(zhǔn)備與此處的出廠DN600mm供水管道進(jìn)行對接?，F(xiàn)場指揮管道改造的副總經(jīng)理?xiàng)钣缿?zhàn)面帶喜色地說：“為了節(jié)省建設(shè)資金，充分利用現(xiàn)有周莊水廠的供水管道，使之與新南環(huán)DN1200mm供水主管道進(jìn)行對接后，將新華路沿線用戶也納入分區(qū)供水范圍。這樣改造后，實(shí)現(xiàn)了分區(qū)供水管網(wǎng)的環(huán)狀連接，使自壓區(qū)的供水更有保障了！”這是公司為擴(kuò)大分區(qū)供水成果而后續(xù)跟進(jìn)實(shí)施的改造項(xiàng)目，是公司開展節(jié)能降耗的新舉措之一。

去年以來，公司在發(fā)展中積極探索節(jié)能降耗，優(yōu)化資源配置，采取切實(shí)有力措施， 持續(xù)深入開展以設(shè)備管理、技術(shù)改造、優(yōu)化運(yùn)行等為主要內(nèi)容的節(jié)能降耗工作，促進(jìn)管理效益雙提升。2016年第一季度，綜合單耗計(jì)劃310kwh/km³;實(shí)際完成302.1 kwh/km³;比計(jì)劃下降7.9 kwh/km³；同比下降8.8kwh/km³。成績的取得得益于以下措施：

一、加強(qiáng)宣傳引導(dǎo)，提高全員節(jié)能降耗意識。公司上下積極踐行“節(jié)能降耗從我做起”活動，電管理部門加大檢查考核力度，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整非生產(chǎn)用電定額。車輛出行倡導(dǎo)節(jié)約每一滴油，減少油耗。對各單位（部室）辦公室照明、辦公耗材、空調(diào)使用等進(jìn)行嚴(yán)格管理，做到人走燈滅，節(jié)約每一滴水、每一度電、每一張紙；

二、開展師帶徒活動，結(jié)成了20多個(gè)學(xué)習(xí)對子，通過師與徒一對一的教與學(xué)，形成學(xué)技術(shù)，肯鉆研的良好風(fēng)氣，大家積極開動腦筋，大膽創(chuàng)新，涌現(xiàn)出了何超、黃金營、莊躍紅、衛(wèi)曉鼐、徐尊雅、韋昕承等用心工作，積極鉆研，結(jié)合崗位實(shí)際進(jìn)行小技改小發(fā)明的職工，為節(jié)能降耗工作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；

三是修舊利廢，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)管理，合理延長生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行大修周期，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修費(fèi)用。機(jī)電修理廠通過對白龜山水廠的4臺取水機(jī)組水泵盤根套的改造，利用舊盤根套加裝鋼制套管，拋光打磨，電鍍鉻等耐磨材料，延長盤根套使用壽命，減少維修材料用量，延長檢修周期，達(dá)到降耗的目的。目前白龜山取水泵房4臺機(jī)組由原來的每年檢修1次延長到3年檢修1次，每臺泵可為公司節(jié)約材料費(fèi)6000多元；同時(shí)，公司計(jì)劃投資30萬元更換我市DN300mm以下老舊閘門80臺，減小停水面積，縮短停水時(shí)間，降低用戶用水影響，提高搶修效率，減少跑冒滴漏；

四是優(yōu)化管網(wǎng)運(yùn)行。生產(chǎn)安全部根據(jù)水廠機(jī)泵運(yùn)行實(shí)際和市區(qū)用水需求，優(yōu)化管網(wǎng)運(yùn)行模式，科學(xué)調(diào)配取供水機(jī)組運(yùn)行，同時(shí)，根據(jù)水廠凈化站進(jìn)水標(biāo)高不同，調(diào)整運(yùn)行負(fù)荷，降低水頭損失。通過運(yùn)行效率高的機(jī)組提高供水加壓效率，調(diào)整管網(wǎng)主控閘門平衡管網(wǎng)壓力，有效降低了制供水電能損耗；

五是加強(qiáng)供水設(shè)施節(jié)能技改力度。利用地勢自壓自流實(shí)施分區(qū)供水，將我市供水分成自壓和加壓兩個(gè)區(qū)域，通過降低九里山水廠加壓水量、增加自壓供水量，使自來水管網(wǎng)壓力更加安全均衡。同時(shí)供水單耗和完成電價(jià)都有較為顯著的降低；投資97.82萬元對九里山水廠加氯系統(tǒng)、濾池自控系統(tǒng)進(jìn)行升級改造，提高了加氯系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了濾池控制的自動化運(yùn)行，有力的保障了水質(zhì)安全；白龜山水廠通過小發(fā)明、小技改，解決了生產(chǎn)工藝中耗能、耗材的現(xiàn)象：1、巧借鼓風(fēng)機(jī)空氣流，提高液氯瓶蒸發(fā)量，減少浪費(fèi)。2、對加藥管路進(jìn)行改移，解決了加藥不穩(wěn)定的現(xiàn)象，為凈化處理水質(zhì)起到重要作用；

六是采取“避峰就谷”的生產(chǎn)運(yùn)行模式，加強(qiáng)用電管理。根據(jù)峰谷電價(jià)差額，充分發(fā)揮水廠清水庫庫容調(diào)節(jié)優(yōu)勢，在電價(jià)低的時(shí)段多開泵、多蓄水，高電價(jià)時(shí)段少開泵，利用清水庫調(diào)蓄供水，有效降低了高電價(jià)時(shí)段用電比例；

七是適當(dāng)延長制水反沖洗周期，加大廢水回收力度。保證水質(zhì)合格的前題下，縮短反沖洗周期，把反沖洗時(shí)間放在0：00-8：00、 12:00- 18:00，在最低電價(jià)時(shí)段適當(dāng)啟動反沖洗。同時(shí)運(yùn)行水廠還根據(jù)原水水質(zhì)變化、季節(jié)特點(diǎn)，將凈化站濾池反沖洗周期延長至48h減低電耗，反沖排泥水能收盡收，有效節(jié)約了廠區(qū)內(nèi)的自用水量；

八是創(chuàng)新管理，將安全節(jié)能檢查納入到7S管理中。各部門全力推進(jìn)7S標(biāo)準(zhǔn)化管理，加強(qiáng)管理控制，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)安全部每月不定期進(jìn)行安全排查整治、基層單位互檢活動，定期對安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗工作進(jìn)行督查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以糾正。